數(shù)控車床廠具備的顯著特性：

1、合適于繁雜異型零件的加工數(shù)控車床具備的顯著特性能夠 進(jìn)行一般數(shù)控車床很困難或壓根不可以加工的繁雜零件的加工，因而在航宇、造船業(yè)、模貝等加工業(yè)中獲得廣泛運(yùn)用。

2、加工精度高。

3、勞動者標(biāo)準(zhǔn)好數(shù)控車床機(jī)動性化水平高，實(shí)際操作工作人員勞動效率大幅度降低，辦公環(huán)境不錯。

4、有益于管理創(chuàng)新選用數(shù)控車床有益于向計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制與管理方法生產(chǎn)制造層面發(fā)展趨勢，為完成生產(chǎn)過程自動化技術(shù)造就了標(biāo)準(zhǔn)。

5、高生產(chǎn)效率自身的精度高、剛度大，可挑選有益的加工使用量，生產(chǎn)效率高，一般為一般數(shù)控車床的3-5倍，對一些繁雜零件的加工，生產(chǎn)率能夠 提升十幾倍乃至幾十倍。

6、加工平穩(wěn)靠譜完成計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，清除人為因素誤差，零件的加工一致性好，品質(zhì)平穩(wěn)靠譜。

7、高軟性加工目標(biāo)更改時，一般只必須變更數(shù)控機(jī)床程序流程，反映出非常好的適應(yīng)能力，可大大的節(jié)約生產(chǎn)現(xiàn)場管理時間。在基本上，能夠 構(gòu)成具備高些軟性的自動化技術(shù)生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件-FMS。

8、項(xiàng)目投資大，應(yīng)用花費(fèi)高。

9、生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作中繁雜因?yàn)槿考庸と^程選用系統(tǒng)控制，數(shù)控機(jī)床加工的早期準(zhǔn)備工作比較繁雜，包括加工工藝明確、程序編寫等。

10、檢修艱難數(shù)控車床是典型性的機(jī)電一體化商品，科技含量高，對維修人員的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)很高。

數(shù)控車床車銑復(fù)合機(jī)床加工具備的突顯優(yōu)點(diǎn)具體表現(xiàn)在下列好多個層面：

（1）減少商品生產(chǎn)制造加工工藝鏈，提升生產(chǎn)率。能夠 安裝多種多樣獨(dú)特?cái)?shù)控刀片，新式的數(shù)控刀片排列，降低換刀時間,提升加工高效率，車銑復(fù)合機(jī)床加工能夠 完成一次夾裝進(jìn)行所有或是絕大多數(shù)加工工藝流程，進(jìn)而大大縮短商品生產(chǎn)制造加工工藝鏈。

（2）降低夾裝頻次，提升加工精度。上卡頻次的降低防止了因?yàn)榫珳?zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而造成 的誤差累積。

（3）降低占地，減少產(chǎn)品成本。緊湊型美觀大方的外觀設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案，改進(jìn)了室內(nèi)空間運(yùn)用方法,維護(hù)保養(yǎng)維修更便捷讓顧客獲得較大 的令人滿意。

加工中心的應(yīng)用是對主軸軸承構(gòu)件有規(guī)定的：

　　1.充足高的彎曲剛度。

　　2.較高的翻轉(zhuǎn)精度。

　　3.不錯的耐久性。

　　4.耐熱性強(qiáng)。

　　5.精度堅(jiān)持不懈性長。

　　6.精準(zhǔn)定位牢固精準(zhǔn)。

　　7.別的規(guī)定。