數(shù)控加工中心主軸的主驅(qū)動(dòng)器可與皮帶傳動(dòng)裝置或齒輪傳動(dòng)裝置一起使用。它們中的大多數(shù)現(xiàn)在由皮帶傳動(dòng)中的同步皮帶驅(qū)動(dòng)。速度不正常?？赡苁且?yàn)橥皆O(shè)備太長(zhǎng)，所以它有一個(gè)滑動(dòng)丟失的步驟。

    數(shù)控加工中心主軸和主軸編碼器之間的耦合也與同步帶一起使用，并且在該步驟中可能會(huì)丟失相同的情況。然而，CNC數(shù)控車床廠家的數(shù)控加工中心主軸的平滑度不好，或者主軸上的任何軸承都可能燒壞，導(dǎo)致數(shù)控加工中心的過大阻力并導(dǎo)致主軸滾動(dòng)失敗。外部信號(hào)干擾也構(gòu)成了這種現(xiàn)象。

     雖然自動(dòng)數(shù)控車床加工中心高速切削的切削速度非常高，但由于切削參數(shù)小，剪切變形區(qū)域與傳統(tǒng)切削相比變窄，剪切角增大，從而大大加快了數(shù)控加工中心切屑的流出速度，并且減少了切割變形。安裝數(shù)控車床時(shí)，不應(yīng)拆除機(jī)床的某些部件。拆卸零件可能會(huì)導(dǎo)致數(shù)控車床中的應(yīng)力重新分布，從而影響數(shù)控車床的精度。

    數(shù)控加工中心各部分的相互強(qiáng)度可以防止事故發(fā)生，數(shù)控車床廠提高操作人員觀察、的運(yùn)行和維護(hù)條件，并設(shè)有緊急停止裝置以避免事故發(fā)生。數(shù)控加工中心所有操作都集中在一個(gè)操作員面板上，一目了然，減少了誤操作。

    當(dāng)數(shù)控車床軸需要傳遞大扭矩時(shí)，需要更厚的軸直徑。由于在軸向部分傳遞扭矩的影響很小，因此通常使用空心來減小旋轉(zhuǎn)軸的重量。數(shù)控車床主軸部件通常由主軸、軸承和傳動(dòng)部件（齒輪或皮帶輪）組成。