自動數(shù)控車床加工原理誤差，產(chǎn)生數(shù)控機(jī)床加工誤差的主要因素是由近似加工運(yùn)動方式或近似刀具輪廓引起的誤差。由于加工原理存在誤差，故稱為加工原理誤差。只要原理誤差在允許的范圍內(nèi)，這種處理方法仍然是可行的。

　　 數(shù)控車床廠的幾何誤差，制造公差，安裝公差和使用過程中的磨損直接影響工件的加工精度。其中有機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線運(yùn)動和機(jī)床傳動鏈誤差。

　　刀具制造誤差與彈性變形，許多人都有這樣的經(jīng)驗(yàn)：在前面的刀上切了幾毫米深之后，他們發(fā)現(xiàn)自己仍然離想要的尺寸只有幾十根或更多的線。當(dāng)他們按計(jì)劃進(jìn)行下一刀數(shù)控機(jī)床切割時，他們發(fā)現(xiàn)他們已經(jīng)切割得更多了。很多，尺寸可能太小了。

     使用更常見的防摩擦導(dǎo)軌，即在移動部件上安裝抗摩擦材料（如PVC或青銅混合材料），以替換液體介質(zhì)，如油或空氣。其功能類似于液體介質(zhì)。安裝在移動元件上的抗摩擦材料應(yīng)設(shè)計(jì)有油槽，以滿足移動元件和導(dǎo)軌表面之間的油潤滑或其他形式的潤滑。

　　眾所周知，平面導(dǎo)軌與運(yùn)動元件的接觸面積較大，需要對運(yùn)動元件進(jìn)行快速進(jìn)給和跟蹤。需要克服運(yùn)動元件的慣性，從而產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。當(dāng)滾珠絲杠或其他驅(qū)動力驅(qū)動移動元件移動時，會產(chǎn)生輕微的粘附阻力。當(dāng)移動元素開始移動時，會發(fā)生輕微的跳躍，因?yàn)橐苿釉靥幱诒徊东@狀態(tài)，從而導(dǎo)致爬行。這種現(xiàn)象對大運(yùn)動影響不大，但對小運(yùn)動影響不大。

      CNC數(shù)控車床廠家的液壓在許多導(dǎo)軌系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。靜壓導(dǎo)軌就是其中之一。液壓油在壓力的作用下，進(jìn)入滑動元件的溝槽，在導(dǎo)軌與滑動元件之間形成油膜，將導(dǎo)軌與移動元件分離，從而大大降低了移動元件的摩擦力。靜壓導(dǎo)軌是非常有效的大負(fù)荷，并能補(bǔ)償偏心負(fù)荷。例如：在加工大型砂箱時，剛好到機(jī)床行程的末端，加載導(dǎo)軌可以增加油壓，使導(dǎo)軌準(zhǔn)確地保持水平載荷狀態(tài)。一些臥式鏜床和銑床使用這種技術(shù)來補(bǔ)償深孔加工過程中主軸速度的下降。