隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，市場需求的變化多端及商品競爭的日益激烈，使機械產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期愈來愈短，多品種、小批量生產(chǎn)的比例愈來愈高。為了適用這種形勢的需要，出現(xiàn)了各種新型自動數(shù)控車床。

　　同樣一款機床，為何生產(chǎn)效率卻相差好幾倍？得出的結(jié)論是：自動數(shù)控車床選用的夾具不合適，從而使自動數(shù)控車床的生產(chǎn)效率大幅降低。如何提高自動數(shù)控車床利用率？通過技術(shù)分析，夾具的使用有很大的關(guān)系。

   如何對自動數(shù)控車床的冷卻系統(tǒng)進行正確清洗？數(shù)控設(shè)備到一定時間需要進行維護，自動數(shù)控車床冷卻系統(tǒng)要怎樣正確維護呢？下面由千達為大家詳細講解：

　　1、觀察水箱前面上的油標，當(dāng)冷卻水減少時，應(yīng)及時補充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應(yīng)使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。

　　2、當(dāng)冷卻水發(fā)生污染變質(zhì)時，應(yīng)全部及時更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。

　　3、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔，過濾網(wǎng)需清洗時容易提出，清洗十分方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器，上述兩種裝置在自動數(shù)控車床使用一定時間后應(yīng)及時檢查及清洗。

　　4、一般情況下，每兩個月要清洗一次濾油器、過濾網(wǎng)。在實現(xiàn)準時、高質(zhì)量和低成本生產(chǎn)方面，觸發(fā)式測頭可比只是找正工件提供更多的支持，就是說，在自動數(shù)控車床直接檢驗已加工工件的幾何精度同樣具有重要價值。因為，通過這種直接的精度檢驗，可以很快地檢測出編程的錯誤和刀具的缺陷，以及加工過程的不良后果。

　　零件是整個機床的支撐,其精度保持性要求很高,所以自動數(shù)控車床重點來為大家講述機床零件的熱處理特點,大致歸結(jié)為以下幾點:

　　(1)用鋼簡單一般采用非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)零件,如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。

　　(2)局部淬硬及表面淬硬零件較多有許多機床零件只要求局部表面有高的耐磨性,除少數(shù)零件采用鹽浴爐局部淬硬外,大部分零件采用局部表面淬火法(如感應(yīng)加熱、激光加熱、超音頻加熱等)淬硬。

　　(3)采用周期式作業(yè)爐大部分零件的無氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護氣氛中進行。