與普通車床相比,自動數(shù)控車床具有以下幾個優(yōu)勢:

1、適用性強

    由于數(shù)控機床能實現(xiàn)多個坐標(biāo)的聯(lián)動,所以數(shù)控機床能加工形狀復(fù)雜的零件,特別是對于可用數(shù)字方程式和坐標(biāo)點表示的零件,加工非常方便。更換加工零件時,數(shù)控機床只需要換零件加工的NC程序。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定

   對于同一批零件,由于使用同一機床和刀具及同一加工程序,刀具的運動軌跡完全相同,這就保證了零件加工的一致性好,且質(zhì)量穩(wěn)定。

3、效率高

    自動數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍比普通車床大。目前數(shù)控機床最高進(jìn)給速度可達(dá)到100m/min以上,最小分辨率達(dá)0.01um。一般來說,數(shù)控機床的生產(chǎn)能力約為普通機床的三倍,甚至更高。數(shù)控機床的時間利用率高大90%,而普通機床僅為30%~50%。

  自動數(shù)控車床生產(chǎn)率高

    自動數(shù)控車床數(shù)控設(shè)備比普通設(shè)備生產(chǎn)率高出許多倍。尤其對某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍。自動數(shù)控車床生產(chǎn)率高的原因是：

    (1)數(shù)控設(shè)備（如自動數(shù)控車床）上可采用較大的切削用量，有效地減少了加工中的切削工時；

    (2)具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，而且無需工序間的檢驗與測量，使輔助時間大為縮短：

    (3)自動數(shù)控車床工序集中、一機多用的數(shù)控加工中心，在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部工序，不僅可減少裝夾誤差，還可減少半成品的周轉(zhuǎn)（包括運輸、測量等）時間，生產(chǎn)率的提高更為明顯。